一、對(duì)操作、維護(hù)人員的要求

　　數(shù)控銑床集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)于一身，所以維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、電氣、加工工藝、液壓、氣動(dòng)方面的知識(shí)，而且要懂電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)，才能全面了解、掌握設(shè)備，及時(shí)做好維護(hù)修理工作。維修前應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，以了解機(jī)床結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)，梯形圖和數(shù)控系統(tǒng)工作原理以及接線圖等。操作者則必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

　　二、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)要求

　　1.每天須檢查的部位與要求。檢查內(nèi)容包括導(dǎo)軌潤(rùn)滑站油呈是否足夠，潤(rùn)滑泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.導(dǎo)軌面應(yīng)有明顯可見(jiàn)的潤(rùn)滑油;壓縮空氣壓力應(yīng)在指定范圍內(nèi)，排除油水分離器中的水分，電柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞;導(dǎo)軌、防護(hù)罩應(yīng)無(wú)松動(dòng)、漏水;液壓系統(tǒng)無(wú)異音，壓力指示正常，液壓箱油面高度合適;主軸及X, Y, Z三坐標(biāo)運(yùn)行時(shí)無(wú)異響;機(jī)床空載運(yùn)行10分鐘以后才可開(kāi)始切削工作。

　　2.每年一次保養(yǎng)要求。清理各潤(rùn)滑油池池底、液壓站油箱箱底，清洗或*換濾油器，*換或過(guò)濾潤(rùn)滑油、液壓油。檢測(cè)和調(diào)整數(shù)控銑床的幾何精度。

　　3.不定期維護(hù)、保養(yǎng)要求。檢查、調(diào)整導(dǎo)軌鑲條及壓緊輪，檢查清理排屑器，清理廢油池及切削液箱。

　　三、安裝、使用、維護(hù)的有關(guān)事項(xiàng)

　　1.安裝方式視加工對(duì)象而定。加工較小零件時(shí)，只要地面牢固，耐力在5t/m'以上，即可直接安裝，配以調(diào)整斜墊鐵即可。但如周?chē)姓鹪矗瑒t必須制作防震溝。

　　2.不能用壓縮空氣清理機(jī)器或其他組件，因?yàn)榛覊m及金屬粉末會(huì)吹人軸承或滑道內(nèi)。

　　3.主軸出現(xiàn)異響一般是軸承損壞或磨損，需要*換。由于系高精度斜角滾珠軸承，裝人時(shí)要注意安裝方向。

　　4.經(jīng)常關(guān)注后備電池的工作狀況，因?yàn)橄到y(tǒng)參數(shù)及加工程序由帶有掉電保護(hù)的靜態(tài)寄存器保存，系統(tǒng)關(guān)機(jī)后內(nèi)存中的內(nèi)容由后備電池供電保持。系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后若電池電壓報(bào)警，應(yīng)立即*換電池。為不遺失參數(shù)及程序，需在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)*換，一般情況下，電池壽命為兩年。

　　5. CNC系統(tǒng)如長(zhǎng)期閑置，應(yīng)經(jīng)常通電，在機(jī)床鎖固的情況下使系統(tǒng)空運(yùn)行。系統(tǒng)通電后，電器元件本身發(fā)出的熱量可驅(qū)散數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，保證電子元件性能的穩(wěn)定可靠。實(shí)踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是減少故障的有效措施之一。

　　6.應(yīng)適當(dāng)儲(chǔ)備各種熔絲、電刷、易出故障的晶體管模塊和印刷線路板，對(duì)中央處理器模塊、寄存器模塊及顯示系統(tǒng)等不易損壞的備件，因其價(jià)格昂貴，可不必儲(chǔ)備，以免積壓資金。備用的印制線路板應(yīng)定期裝到CNC系統(tǒng)上通電運(yùn)行，以免長(zhǎng)期不用出現(xiàn)故障。

　　7. CNC系統(tǒng)的故障排除方法CNC及配套的電氣控制系統(tǒng)和執(zhí)行元件是數(shù)控銑床的主要部分，價(jià)值*高，做好維護(hù)保養(yǎng)尤其重要。發(fā)生故障時(shí)，可按下述方法綜合判斷。

　　(1)充分利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象，以判斷故障發(fā)生的可能部位。如發(fā)生故障時(shí)是否伴有響聲、火花、亮光產(chǎn)生，它們來(lái)自何方;何處出現(xiàn)焦糊味、發(fā)熱異常。然后仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊線路板的表面狀況，是否有燒焦、熏黑或斷裂.以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種*簡(jiǎn)單、基本的方法，但要求維修人員具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

　　(2)數(shù)控系統(tǒng)有眾多的硬件報(bào)等指示燈，可據(jù)以判斷故障部位。

　　CNC系統(tǒng)都有自診斷功能.在系統(tǒng)工作期間，自診斷程序作為主程序的一部分對(duì)系統(tǒng)本身、與CNC連接的各種外圍設(shè)備及伺服系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即以報(bào)警方式顯示在CRT上，或者報(bào)警指示燈發(fā)亮。甚至可以對(duì)故障進(jìn)行分類(lèi)，并決定是否停機(jī)。三菱CNC控制器顯示了操作異警、伺服異警、主軸異警、MCP異警、系統(tǒng)異警等一共430條信息、號(hào)碼，是尋找故障根源、排除故障的*好方法。

　　CNC系統(tǒng)不僅能將故障診斷信息顯示在CRT上，而且能以“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供診斷的各種狀態(tài)，區(qū)分故障出在機(jī)床的哪一部分，以縮小查找范圍。

　　(3)系統(tǒng)參數(shù)變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床發(fā)生故障，不能正常工作。CNC系統(tǒng)的有些故障就是由于外界干擾，造成個(gè)別參數(shù)發(fā)生變化而引起的。因此可通過(guò)核對(duì)、修正參數(shù)排除故障。例如，驅(qū)動(dòng)X, Y, Z軸的交流伺服電機(jī)出現(xiàn)“嗡嗡”異響，不一定是伺服電機(jī)或驅(qū)動(dòng)電源損壞，應(yīng)該核對(duì)伺服調(diào)整參數(shù)，調(diào)整共振抑制頻率來(lái)消除故障。

　　(4)采用備件置換方法也是排除故障的有效途徑。當(dāng)認(rèn)為故障可能出在印制電路板上時(shí)，如有備用板替換，可迅速找出有故障的線路板，減少停機(jī)時(shí)間。但在換板時(shí)，應(yīng)注意與原板的使用狀態(tài)一致，這包括電位器、短路設(shè)定棒的位置等。當(dāng)*換寄存器板時(shí)，不需進(jìn)行初始化以及重新設(shè)定各種NC。

　　(5)為了調(diào)整維修的便利，CNC系統(tǒng)在生產(chǎn)時(shí)，印制線路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測(cè)用端子，可利用這些端子將正常的印制線路板與出故障的印制線路板進(jìn)行測(cè)量比較，分析故障原因及所在位置。

　　總結(jié)：
         上述使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修和排故內(nèi)容，只是常見(jiàn)的一部分。由于數(shù)控銑床技術(shù)含量高，形式多樣，不同生產(chǎn)廠家又有不同的特點(diǎn)，這就需要用戶(hù)參考通用理論，結(jié)合實(shí)際情況，充分理解使用說(shuō)明書(shū)，才能搞好設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)，避免發(fā)生事故，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。